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你知道西安格構(gòu)柱施工工藝嗎?別急,下面西安格構(gòu)柱廠家小編帶大家詳細(xì)了解一下。
西安格構(gòu)柱主要施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1、施工工藝流程
臨時(shí)格構(gòu)柱基礎(chǔ)鉆孔樁成孔采用 SR220C 旋挖鉆機(jī)。旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn),并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好的巖土層,可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿進(jìn)行護(hù)壁。西安格構(gòu)柱價(jià)格
本工程泥漿采用泥漿攪拌機(jī)制作,存放于泥漿箱內(nèi)。用好泥漿是保障成孔順利,保持樁孔不坍、不縮,..混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工中配備專門技術(shù)人員根據(jù)地層特點(diǎn)管理好施工泥漿的質(zhì)量。選用膨潤土、CMC、PHP、純堿等配制..泥漿。根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能。西安格構(gòu)柱批發(fā)
2、灌注樁鋼筋籠制作
(1)鋼筋籠采用整體制作整體吊裝,樁身主筋采用 20 根 HRB400Φ25mm,樁長 15m,加勁箍筋采用 HRB400Φ20@2000,螺旋箍筋采用 HPB300φ10,加密區(qū)箍筋的間距 100mm,非加密區(qū)箍筋的間距為 200mm,混凝土保護(hù)層厚度為70mm。
(2)鋼筋下料前按圖計(jì)算下料長度,并考慮到焊接接頭的位置,..成型鋼筋滿足焊接要求。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的 50%,相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開,鋼筋接頭錯(cuò)開 1000mm。西安格構(gòu)柱生產(chǎn)
(3)制作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,放樣制作主筋、箍筋,并標(biāo)出主筋在加強(qiáng)箍筋圈上的位置,加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),焊接時(shí)使箍筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)箍筋標(biāo)記,扶正箍筋,并校正加勁箍筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊牢固,主筋全部焊在加強(qiáng)箍筋上后,將骨架擱于支架上,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋箍筋,并焊接于主筋上。受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。
西安格構(gòu)柱安裝 鋼筋籠底部 50cm 主筋稍向內(nèi)側(cè)彎曲成傾斜狀。
(4)鋼筋籠制作在專用臺(tái)架上進(jìn)行,鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定位架來進(jìn)行定位,禁止工人手扶固定間距,..其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范誤差要求。
(5)鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí),需做好保護(hù)措施避免鋼筋籠變形。搬運(yùn)采用吊車,吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè),在吊裝過程中要輕吊輕放。西安格構(gòu)柱價(jià)格
五、格構(gòu)柱施工要點(diǎn)
格構(gòu)柱截面形式為 550×550mm,角鋼型號為∠160×16,綴板型號為 500×300×12@600 mm,鋼構(gòu)件連接均為滿焊。其中格構(gòu)柱嵌入基底以下 15m,即鉆孔灌注樁長 15m,鋼立柱嵌入鉆孔灌注樁 3m。鋼立柱與鉆孔灌注樁主筋焊接,一起吊放,鉆孔灌注樁樁徑 1200mm,樁身垂直度偏差≤1/300 樁長。
2.格構(gòu)柱制作技術(shù)要求
?、俑駱?gòu)柱采用在場外鋼構(gòu)加工制作,原材料進(jìn)場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后準(zhǔn)予制作。對制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場進(jìn)行安裝。
?、诟駱?gòu)柱間對接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開,..同一截面的角鋼接頭不超過 50%,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于 50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
3、鋼筋籠澆筑時(shí)易出現(xiàn)的問題
1)鋼筋籠上浮
已經(jīng)沉放到設(shè)計(jì)深度位置的鋼筋骨架,在澆砼過程中,骨架位置比原設(shè)計(jì)位置高出,俗成“浮籠”。
原因分析
(1)鋼筋籠骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管間距小,粗骨料粒徑太大, 主筋搭接焊頭未焊平,在導(dǎo)管提升與下沉回來過程中,掛帶鋼筋籠。
(2)鋼筋在安裝過程中,骨架扭曲,箍筋變形、脫焊脫落或者導(dǎo)管傾斜,使得鋼筋與導(dǎo)管外壁緊密接觸。
(3)有時(shí)因機(jī)具故障,澆砼時(shí)停歇,導(dǎo)管與鋼筋間砼已凝結(jié),提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋帶出。
(4)澆砼速度過快,砼面升至鋼筋籠底,產(chǎn)生向上“浮力”,導(dǎo)致鋼筋籠浮上來。
處理辦法
(1)剛開始澆砼就出現(xiàn)“浮籠”,主要是導(dǎo)管與籠之間有掛帶現(xiàn)象;應(yīng)立即中止?jié)岔?,反?fù)上下?lián)u動(dòng)導(dǎo)管或單向旋轉(zhuǎn)。西安格構(gòu)柱安裝
(2)在澆砼過程中,隨著導(dǎo)管拔出,籠上浮,但砼面不動(dòng),亦是因?qū)Ч芘c籠間有掛帶現(xiàn)象,應(yīng)反復(fù)搖動(dòng)導(dǎo)管,重復(fù)使之上下移動(dòng),以切斷二者聯(lián)系。
2)樁頭冒水
在基坑墊層砼澆灌完畢,樁頭部位出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
原因分析
(1)砼澆注不密實(shí),樁身(尤其是樁頭部位)有裂隙或夾泥,砼中石子粒徑太大,級配不均勻。
(2)澆砼時(shí),泥漿相對密度過大,砼與主筋之間有夾泥,地下水沿著夾泥冒出。
(3)在基坑開挖時(shí),挖土機(jī)械碰撞樁身,造成樁頭部位有裂隙。
(4)截樁時(shí)風(fēng)鎬等機(jī)械過度沖擊樁頭部砼,致使樁頭砼產(chǎn)生裂縫而滲水。
西安格構(gòu)柱批發(fā) 處理辦法
(1)如發(fā)現(xiàn)有樁頭冒水現(xiàn)象,應(yīng)檢測樁身砼強(qiáng)度、樁身有無缺陷,對..于樁頭一段長度范圍內(nèi)出現(xiàn)裂隙的,應(yīng)鑿除樁頭砼,直至露出堅(jiān)實(shí)砼后再灌高出原等級一個(gè)強(qiáng)度等級的砼。
(2)如樁身質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷,應(yīng)請?jiān)O(shè)計(jì)及檢測中心核定是否須重新補(bǔ)樁。
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